顾客常有的疑问是,机器设备固然是能促进生产,但不及技工的纯熟,效率上跟人工相差不远,而且,设备维修的费用相当可观,随便更换零件就上千。
自动锁螺丝机需要经常维修吗?这成了客户购买设备的大阻碍,从设计原理来说,设备本身存在的问题是较少的,但不能忽略一问题,就是螺丝质量!国内的螺丝厂家生产螺丝次品相对国外来说较多,比如扁头、大头、批锋(毛刺)就是自动锁螺丝机的阻碍。
自动锁螺丝机的缺点主要就是卡机、滑牙(锁不紧)、花头,有两个原因引起,一是螺丝的质量,调轨螺丝排列机,二是机器本身的问题。螺丝质量问题主要是由于螺丝质量不好和改动机器设计尺寸而引起的;另外就是机器本身的问题如所使用的材料、工艺及电子零件所使用的**而引起的问题。
卡机就是因为螺丝的次品而导致,而所谓的滑牙、花头,有两个原因造成。一是本身设计结构问题,二是螺丝机厂家为解决上述异形螺丝而将所有螺丝机通道加大,包括电批鼻嘴,电批鼻嘴内径太大就是引起浮牙、花头的主要原因!
详细说明:现在社会科技越来越发达了,工业的科技更是不用说的,大武螺丝排列机,那么接下来下编给你介绍一下自动供料机的三大优势分别有哪些?1:自动供料机占地空间小,有利于用户生产车间设备的布局。传统类型的送料模式,材料架与矫正机,以及矫正机与送料装置之间**要保留一定距离的“待料区”,才能**生产的顺利进行,增加了空间的占有比率,螺丝排列机,使送料过程更加的繁杂。2:自动供料机机缩短了送料调试过程,减少了劳动生产力以及生产时间,降低了生产成本,提高了效率。由于厚板材料弹性较大,传统的厚板材料开卷送料时,需使用压料臂压紧后再剪开而且入料需多人辅助牵引入料,很多时候甚至需三人使用撬棍对整平机、材料架进行入料,这样需占用很多人力物力,且在使用操作上,自动螺丝排列机,材料架、整平机、供料机还需分开去操作,调试繁琐,操作复杂,调试过程繁琐,浪费了大量人力、物力。三合一供料机把以上过程精简化,避免了送料过程繁杂的工作。3:自动供料机提高了送料过程的同步性,**了厚板卷材的送料精度。三合一供料机把开卷、矫正、送料的功能集聚在一起,在厚板卷材完成上料后,由压料臂、折料臂、挡料臂、油压压料头装置共同搭配可实现全自动化入料动作,*不需辅助上料,操作上仅需在控制台的触摸屏上电控式操作,简单方便,整平送料精度上因将整平送料集合到一个机头上,实现了真正的同步化运行,即整平的是同时完成了送料,**了送料的**度。
手持式自动锁螺丝机
除了手持式自动锁螺丝机,目前市场上还有全自动的螺丝机,是通过电脑控制的,把图纸输入电脑,就可以通过电脑控制打螺丝位置,不需要人工操作。以下是协合欣(CCB)螺丝机的实物图:自动锁螺丝机原理图
单轴螺丝锁付机
目前市场上除了以上介绍的锁单个螺丝的锁螺丝机之外,还有一种多轴式的自动锁螺丝机。多轴式自动锁螺丝机同时锁多颗螺丝,可代替多名工人;比如16 轴自动锁螺丝机,同时锁16颗螺丝,轴数可根据客户要求定制;每颗螺丝锁付时间大概为2s;机器性**,通常一年内可收回成本。